改性乳化沥青设备进行乳化沥青的改性生产工艺可以分为：

1. 制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，乳化沥青设备定做，即先乳化后改性；

2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；

3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青。　

改性乳化沥青设备关键技术是利用三级高速剪切机，使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，改性乳化沥青设备，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，防水乳化沥青设备，乳化沥青设备价格，从而制备成改性沥青。

我们使用的乳化沥青设备的操作规范：

规范1、选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，铁岭乳化沥青设备，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。

规范2、配制乳化剂溶液，将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；按适宜比例将选择的乳化剂加入（如需外加稳定剂等附加剂可一同加入）到乳化剂掺配罐中，10吨乳化沥青设备，加水搅拌，并用掺配泵循环碾轧搅拌，后用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中比例，加热到适当的温度（推荐65℃—70℃），即配成标准的乳化剂溶液。

规范3、加热保温

我们使用的乳化沥青设备如果长时间不用的话，应该注意它的维护与保养：

保养1、乳化沥青设备长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。1次使用和长时间停用再次启用时应该清理掉罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。

保养2、当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的设备成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。  

保养3、乳化沥青设备应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的小间隙时应考虑替换定子和转子。

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